在軸承、液壓件行業已廣泛使用。但是機床本身為了加工效率提高而在結構和性能上不能保證加工的高精度,與高精度平面磨床的(de)(de)加工精度(du)有(you)較大的(de)(de)差距。隨著我國軸承、液壓件等(deng)行(xing)業(ye)的(de)(de)設(she)備改造和(he)(he)(he)技術、產(chan)品(pin)更新換代的(de)(de)強烈要求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu),對雙(shuang)端面磨床的(de)(de)加工精度(du)和(he)(he)(he)提出了更高的(de)(de)要求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)。為(wei)了達(da)到這樣的(de)(de)要求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu),我們對影響(xiang)工件加工精度(du)的(de)(de)因素(su)進行(xing)分析和(he)(he)(he)研究(jiu),以探(tan)求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)得一種有(you)效、科學的(de)(de)解決方法.

 由于磨床用(yong)砂輪的端(duan)(duan)面(mian)對(dui)工件進行磨削(xue),單位時間內砂輪參與加工面(mian)積(ji)大(da),采用(yong)貫穿式或圓盤(pan)式送料方(fang)式使得砂輪長時間處于磨削(xue)加工狀態(tai),如果進行大(da)切削(xue)量(liang)的磨削(xue)都將使得砂輪主軸前端(duan)(duan)發熱現(xian)象嚴重(zhong),主軸軸承(cheng)發熱,這些都導(dao)致砂輪主軸在軸向方(fang)向產生(sheng)熱變(bian)形(xing),影響加工精度.

 改(gai)變主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)潤滑條件,可采(cai)用低粘度(du)的(de)(de)鋰基潤滑脂或油霧(wu)潤滑;采(cai)用砂(sha)輪主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)與砂(sha)輪法(fa)蘭盤一體(ti)式(shi)的(de)(de)高剛度(du)結構;主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)可選用陶瓷(ci)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)或靜壓軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)、動(dong)靜壓軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)以(yi)減少軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)發熱量.

 雙端(duan)面磨(mo)床影響加(jia)工精(jing)度(du)的(de)因素很多,機(ji)床結構(gou)上的(de)可以采取一些(xie)措施,但雙端(duan)面磨(mo)床是(shi)調整性較強的(de)一類磨(mo)床,在實際操(cao)縱和使用(yong)過程中也可用(yong)調整的(de)方法提高加(jia)工精(jing)度(du)。

圓臺磨床,高(gao)精度圓臺磨(mo)床,磨(mo)床